لذا از نظر هدایت تولید آهن در کوره ذوب آهن بهتر است سنگ آهک دارای خلوص بالاتری باشد. به طور کلی سرباره ها تفاوت هایی در ترکیب شیمیایی خود دارند و درصد ترکیب اجزای اصلی به این صورت است.

بیشتر

021-22791943. همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ ‌آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روش‌های استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.

بیشتر

– سنگ آهن دانه درشت یا کلوخه Lumps: این نوع سنگ آهن دارای دانه های درشت تری می باشد و اندازه آن ها بین ۱۰ تا ۳۰ میلی متر است. به طور معمول عیار هر دو نوع سنگ آهن دانه بندی شده بین ۵۷ و ۶۳ درصد است.

بیشتر

مقاومت سرباره: شوک حرارتی بالای فولاد و فلزات مذاب نوعی پسمانده به نام سرباره (slag) تولید می‌کند که در آجر نسوز کربنی به حداقل می‌رسد. تر نشدن با مواد مذاب: بسیاری از موادی که مقاومت بالایی ...

بیشتر

این نوع از سرباره دارای عناصری همچون سیلیکات کلسیم ، فریت کلسیم ، اکسیدهای آهن ، مگنز ، آلومینیوم ، منیزیم و سدیم است که به همراه فلز فولاد تولید می‌شود. این ‌نوع از سرباره به دلیل ترکیباتی ...

بیشتر

کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل می‌شود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته می‌شود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...

بیشتر

سرباره سبک ، موارد کاربرد آن به قرار زیر است: مصالح ساختمانی بتونی ، مصالح ضد حریق ، فرش کف ها ، محصولات ساختمانی بصورت قطعات پیش‌ساخته بتونی از جمله تیورستون و غیره ، آجر ، کاشی‌های عایق صدا ...

بیشتر

سرباره و کاربرد های آن : سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از ...

بیشتر

اولین مرحله در فرآیند ذوب آهن، استخراج سنگ آهن از معادن است. این سنگ‌ ها اغلب با ناخالصی ‌هایی مانند سنگ، خاک رس و سایر مواد معدنی مخلوط می‌شوند. جهت اطلاع از قیمت میلگرد کلیک نمایید. آماده ...

بیشتر

سنگ آهن با عیار متوسط: در این دسته از عیار معمولاً سنگ آهنی با محتوای 58 الی 60 درصد از آهن داریم. ممکن است برای حذف ناخالصی سنگ آهن‌های عیار متوسط نیاز باشد تا قبل از استفاده در فرایندهای ...

بیشتر

جمع بندی. گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی می‌باشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته می‌شود. از ...

بیشتر

سنگ آهن ، مواد معدنی موجود در زمین است که حاوی مقدار مناسبی آهن برای استخراج آهن و توسعه صنعتی است. فلزی که از این سنگ‌ها تولید می‌شود، اساس متالورژیکی تمدن مدرن بوده و در همه جا و در هر جهتی از فعالیت های انسانی (از ...

بیشتر

استخراج آهن از سنگ معدن شامل چه مراحلی می‌شود؟ برای آن‌که بتوان از سنگ آهن استفاده نمود، لازم است که طی فرآیندهای فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی، خالص‌سازی شود.

بیشتر

کنسانتره آهن چیست و کاربرد آن. اصلی‌ترین ماده خامی که در تولید فولاد و دیگر مواد مهم صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، سنگ آهن است. در این پروسه، سنگ آهن به صورت مستقیم به فولاد تبدیل نمی‌شود ...

بیشتر

این کانی دارای فرمول شیمیایی Fe2O3 می‌باشد. مشخصات سنگ آهن هماتیت میتوان گفت این کانی غیرمغناطیسی است و دارای تغییرات رنگی از نقره استیل تا قهوه‌ای مایل به قرمز است. هماتیت معدنی خالص حاوی ۶۹ ...

بیشتر

آهن ربا چیست؟. آهنربا به هر ماده‌ای گفته می‌شود که قادر به جذب آهن و تولید یک میدان مغناطیسی خارج از خود باشد. در پایان قرن نوزدهم همه عناصر شناخته شده و بسیاری از ترکیبات آن‌ها از نظر خاصیت ...

بیشتر

See more on blog.faradars

Explore further

بتن ریزی ستون در 6 مرحله+ ستون های بلند و ...academyofcivil

بیشتر

آجرهای سنگ‌فرش ممکن است ساده یا شطرنجی باشند. این آجرها به طور گسترده برای پیاده­ رو فضای سبز، سنگ‌فرش خیابان­ها، کف­ های سخت و غیره استفاده می‌شوند.

بیشتر

سنگ آهن اولوژیست چیست؟. در پاسخ به سوال سنگ آهن اولوژیست چیست باید گفت که (Fe2O3) نیز یکی از کانی‌های آهن از دسته هماتیت است و دارای 70 درصد آهن می‌باشد. رنگ این سنگ آهن خاکستری تا سیاه است البته ...

بیشتر

سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...

بیشتر

سنگ آهن چهارمین عنصری است که به فراوانی در پوسته زمین یافت می شود. این عنصر فلزی که بیشتر در سنگ های رسوبی سطح زمین ذخیره شده است و حدود پنج درصد جرمی از پوسته زمین را به تشکیل داده است.

بیشتر

محتوای کربن در فولاد از ۱٫۵٪ فراتر نمی رود، در حالی که آهن ریخته گری که از آلیاژهای Fe-C نیز هست، محتوای کربن بیشتری دارد (بین ۲ تا ۴٫۵٪)، که سختی آن را افزایش می دهد.سنگ آهک در صنعت فولاد یا ...

بیشتر

سرباره آهن (کوره بلند) پوزولان با درجه فعالیت بالا و مناسب جهت کاهش دمای هیدراتاسیون و افزایش دوام بتن. بر اساس نتایج تایید شده آزمایشگاهی، میتوان این پودر را تا 40 درصد جایگزین سیمان کرد. ضمن ...

بیشتر

ماده معدنی دیگری به نام مگنتیت از کلمه یونانی مگنتیت گرفته شده است. فرمول شیمیایی ماده معدنی مگنتیت Fe3O4 است و حاوی 72٪ Fe است البته انواع دیگری از سنگ آهن وجود دارد که توسط مواد معدنی سازنده آنها ، زئولیت ، لیمونیت ، سیدریت ...

بیشتر

فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.

بیشتر

برای فرایند ذوب آهن در کوره‌های فولاد سازی، مواد اصلی که نقش مهمی را ایفا می‌کنند عبارتند از: a) سنگ آهن: سنگ آهن خام، که معمولاً شامل اکسیدهای آهن همچون مگنتیت یا هماتیت است، به عنوان ماده ...

بیشتر

یکی از مهم‌ترین موارد استفاده از بتن، تبدیل آن به بتن مسلح می‌باشد. بتن مسلح به ملاتی گفته می‌شود که با آرماتورهایی که نصب شده‌اند مخلوط شده و ضمن اینکه شکل و قوام پیدا می‌کند، استحکام ...

بیشتر

تصویر ۱۰: ساخت آهن ربا از طریق القا. در حقیقت میخ‌های آهنی در اثر اتصال به آهنربای میله‌ای مانند یک آهنربا رفتار می‌کنند. در نتیجه ساخت آهن ربا از طریق القا نیز امکان پذیر است.

بیشتر

ترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید ...

بیشتر

پیشرفته‌ترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ می‌دهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...

بیشتر