پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام می‌شود تا پودر سنگ آهن به ابعاد مناسب برسد. در مراحل بعد با احیا گندله سنگ آهن، فولاد تولید می‌شود. ... از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می ...

بیشتر

گندله در کوره های بلند برای احیای مستقیم آهن مورد استفاده قرار می گیرند. شما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره گندله آهن با کارشناسان آهن پویا تماس بگیرید.

بیشتر

کوره بلند به کوره‌های عمودی‌ای اتلاق می‌شود که از آن‌ها برای تولید برخی فلزات به صورت مایع استفاده می‌شود. بله علاوه بر فولاد ، برای تولید فلزات دیگری نیز از کوره بلند استفاده می‌شود. از ...

بیشتر

گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای مستقیم می باشد. برای کاربرد گندله باید کیفیت آن جهت حمل و ...

بیشتر

هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است. به ...

بیشتر

گندله سازی (Pelletizing) یکی از روش های تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه به توده ای متراکم است. گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن ...

بیشتر

گندله مصرفی برای تولید آهن اسفنجی دنیا در سال ۲۰۱۴م حدود ۱۰۵ میلیون تن برآورد می‌شود، به عبارتی حدود۳۱۵ میلیون تن گندله در کوره‌های بلند دنیا در سال ۲۰۱۴م مصرف شده است.

بیشتر

گندله عادی بیشترین کاربرد را در واحدهای احیای مستقیم کوره‌های بلند دارند. گندله ریز: از کوچک‌ترین انواع گندله با قطرهای 3 تا 8 میلی‌متر، در ساخت کلوخه استفاده می‌شود.

بیشتر

کارخانه گندله سازی، با هدف تامین نیاز مواد اولیه کوره بلند در زنجیره تولید فولاد با تکنولوژی تولید آلیس چالمز در سال ۱۳۹۵ و در کارخانه کنسانتره سنگ آهن این مجتمع تاسیس گردیده است.

بیشتر

اولین کارخانه گندله سازی نیز در مینسوتا و سال 1955 فعالیت خود را آغاز کرد و پس از آن در ابتدا دهه 80 میلادی، 50 درصد از کوره های بلند در کشورهای آمریکا، کانادا و مکزیک، از گندله استفاده می کردند.

بیشتر

خواص متالوژیکی قابل بهبود در این مرحله شامل چسبندگی مواد خام به یکدیگر و تسهیل احیا سازی در کوره بلند می‌باشد. آماده سازی مواد اولیه: مواد اولیه برای گندله سازی سنگ های آهن شامل: بنتونیت; شیر ...

بیشتر

Rate this post آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل ...

بیشتر

در حال حاضر تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به عنوان یکی از روش‌های جدید در صنعت فولادسازی جهت تولید آهن فلزی مطرح است. در فرایند تولید آهن با استفاده از کوره‌ بلند هزینه بالای آماده سازی مواد اولیه از جمله کک سازی ...

بیشتر

از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.

بیشتر

See more on shahinfelezsepahan

Explore further

قیمت روز گندله زرند ایرانیان ، قیمت ...ahanpouya

بیشتر

برای مثال، گندله‌های ریز با قطر 3 تا 8 میلی‌متر برای کلوخه‌سازی و فرآیندهای هیدرومتالورژی، گندله‌های عادی با قطر 10 تا 15 میلی‌متر در کوره‌های بلند و واحدهای احیای مستقیم، و گندله‌های بزرگ ...

بیشتر

آنها در کوره‌های بلند یا کوره‌های احیا مستقیم برای تولید آهن استفاده می‌شوند. ... مراحل گندله سازی شامل یک رویکرد سیستماتیک با استفاده از تجهیزات کارخانه گندله سازی برای تبدیل مواد خام به ...

بیشتر

گندله محصولی است که از سنگ آهن پس از انجام عملیات خردایش، ساخته می‌شود. سنگ آهن پس از خرد شدن و مشخص شدن عیار خود، نمی‌تواند برای تولید آهن به کوره بلند یا کوره‌ّای احیای مستقیم اضافه شود.

بیشتر

کوره بلند چگونه کار می‌کند؟. مهم‌ترین هدف واحد كوره بلند، توليد چدن مذاب از سنگ‌آهن معدنی است به‌طوری‌که بتوان آن را در بخش فولادسازی و یا کارگاه چدن‌ریزی استفاده کرد. سنگ‌آهن، آگلومره ...

بیشتر

شرکت صنعتی و معدنی توسعه فراگیر سناباد. سیمیدکو يكي از شركتهاي تابعه هلدینگ فولاد خوزستان است كه بر اساس سیاستها و در راستای اهداف و چشم انداز بلند مدت آن یکی از بزرگترین تولید کنندگان کنسانتره و گندله آهن در کشور است.

بیشتر

آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...

بیشتر

سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...

بیشتر

برای گندله‌سازی سنگ‌های آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه می‌گردد. ... برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به ...

بیشتر

اکنون گندله به‌عنوان ماده اولیه و خوراک کوره‌های احیای مستقیم و کوره بلند کاربرد دارد. ... اولین کارخانه گندله‌سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا تاسیس شد. در واقع استفاده از گندله به ...

بیشتر

گندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. ... که کنسانتره به شکل فیزیکی قابل مصرف نیست و نرمه‌های آن عملکرد در کوره بلند احیای مستقیم را مختل می کند، از همین رو نرمه‌های ...

بیشتر

اکنون گندله به‌عنوان ماده اولیه و خوراک کوره‌های احیای مستقیم و کوره بلند کاربرد دارد. بررسی تاریخچه گندله آهن (pellet iron ore)

بیشتر

طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می‌­شود. در اثر حرارت ...

بیشتر

گندله سازی چیست؟. گندله ها گلوله های ساخته شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی هستند که در ابتدا این مواد خام و سپس پخته شده و محکم و سفت می شوند و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روش های احیای مستقیم ...

بیشتر

ویژگی‌های دیسک‌های گندله‌سازی. سرعت دوران (حدود ۳۰۰ تا ۱۵۰۰ دور در ساعت معادل ۵ تا ۲۵ دور در دقیقه) زاویه انحراف نسبت به افق و سیکل حرکتی گندله‌های در حال شگل گیری. تنظیم و تغییر خواص مکانیکی ...

بیشتر

گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد. گندله استفاده شده در کوره ...

بیشتر