استئارات کلسیم (Ca (C18H35O2)2) یک کاربوکسیلات است، به طور خاص یک نمک آلی که با ترکیب اسید استئاریک و اکسید کلسیم یا هیدروکسید کلسیم ساخته میشود. این یک پودر سفید چربیزا است که در آب نامحلول است ...
بیشترنتیجهگیری: فرایند تولید پلیاتیلن وکس شامل انتخاب مواد اولیه، پلیمریزاسیون، فرآیند اکستروژن و برش و بستهبندی است. با توجه به خواص متنوع پلیاتیلن وکس، این فرایند برای تولید محصولات با ...
بیشتر3. تولید ناب. این شکل از بهبود فرآیند نامهای بسیاری دارد که تولید ناب رایجترین آنها است. همچنین ممکن است به عنوان تولید ناب یا تولید به موقع نیز شناخته شود.
بیشترفرایند گرانول یکی از مهمترین و اصلیترین، فرایند تولید قرص پس از فرمولاسیون قرص محسوب میشود. در این فرایند، از تکنیکهای مختلف جهت ترکیب ذرات پودری استفاده میشود تا بدین نحو، ذرات با شکل ...
بیشترفرآیند تولید آروماتیک ها. آروماتیک ها به ترکیبات حلقوی هیدروکربنی اطلاق می شود که در ترکیب خود دارای دارای حلقه هایی با 6 اتم کربن هستند. ترکیبات آروماتیک به خصوص بنزن، تولوئن و زایلن ها ( به ...
بیشترکلرید کلسیم CaCl2 (به لاتین: Calcium chloride)، یک ترکیب شیمایی تشکیل شده از کلسیم و کلر، با فرمول CaCl2.xH2O است؛ که کلسیم (به لاتین: Calcium) نشانه کوتاه آن Ca است. همچنین کُلُر (به لاتین: Chlorine) که نماد …
بیشتراز جمله آخرین فرآیند های توسعه یافته تولید کربن بلک، روش کوره سیاه است که متداول ترین روش تولید در حال حاضر بشمار می آید. این روش پیوسته بوده و از هیدروکربن های مایع و گاز به ترتیب به عنوان ...
بیشترفرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت ...
بیشترفرآیند تجزیه ترموشیمیایی آب نیز جزو روشهای موردتوجه تولید هیدروژن است که به دماهای بالا نیاز دارد. گنجاندن اسید سولفوریک در چرخههای ترموشیمیایی میتواند دمای عملیاتی را به ترتیب به ۹۰۰ ...
بیشتراین فرایند تولید به صورت خلاصه توضیح داده شد و ممکن است در عمل به تفاوتها و جزئیات بیشتری نیاز باشد. ورق کاتدی مس توسط تولید کنندگان کاتد مس ، در ابعاد مختلف 0/5 تا 1 مترمربع و ضخامت 3 تا 20 میلی ...
بیشترهماهنگی هر فرآیند تولید و برنامه ریزی هر مرحله برای اندازه گیری مدت زمان فرآیند تولید مهم است. مسیریابی کمیت و کیفیت مواد و منابع مورد نیاز را نشان میدهد. همچنین عملیات مورد استفاده و محل ...
بیشترواکنش. ترکیب به فرم استئارات کلسیم و آب از طریق یک فرآیند ساپونیفیکاسیون واکنش مییابد، که معمولاً چند ساعت طول میکشد. 4. فیلتر کردن و جداسازی. استئارات کلسیم تشکیل شده سپس از مخلوط واکنش از ...
بیشترفرآیند ذوب ۲ ساعت طول می کشد. ضمناً زمان بین دو تخلیه در این کوره حدود ۴ ساعت می باشد. از مزایای تولید فولاد به روش کوره برقی می توان به امکان آلیاژسازی، تولید فولاد ابزار و فولاد ضد زنگ اشاره کرد.
بیشتربهینه سازی فرایند سنت تولید نبات این پژوهش بر اساس معایب و مشکلات موجود در تولید سنتی نبات و هم چنین با توجه به مهم ترین پارامترهای مؤثر در تولید این محصول ۱ و درجه حرارت / ۱ و ۶ /۵ ، ۱/۴ ، ۱/ انجام گرفت .
بیشترپایه تولید فروسیلیسیم را می توان واکنش های کربو ترمیک دانست. در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی، موادی مانند سیلیس (سنگ کوارتز) و اکسید آهن با افزودن مواد احیا کننده کربنی در دمای بالا ...
بیشترپروسه پیری در فرآیند تولید عطر. پس از استخراج عطر، ترکیب آنها و حل کردن آنها در الکل، مرحله بعدی در فرآیند تولید عطر فرآیند پیرسازی عطر است. در این مرحله عطر برای چند ماه تا یک سال در فضایی ...
بیشترمونو اتیلن گلایکول به همراه ویژگیها، روش تولید و کاربردهای آن. مونو اتیلن گلایکول، Monoethylene Glycol، (=در نامگذاری IUPAC: اتان-۱،۲-دی آل) یک ترکیب آلی با فرمول ۲(CH2OH) است.این ماده به طور عمده برای دو منظور اصلی استفاده میشود که ...
بیشتردر این مطلب در مورد اهمیت تجزیه و تحلیل فرایندها توضیحاتی ارائه خواهیم کرد و جایگاه این فاز را در چرخه مدیریت فرایند مرور خواهیم کرد. سپس برخی از مهم ترین روش ها و تکنیک های تجزیه و تحلیل فرایندها را بررسی خواهیم کرد.
بیشتر3. نحوه تولید عسل در کندو. زنبورعسل در حین بازدید از گیاهان، به کمک خرطوم، شهد تولیدشده در داخل گلها را مکیده و پس از انتقال شهد به داخل کیسهدان عسلی و پر شدن آن، به کندو باز میگردد. بهمحض ...
بیشترRate this post آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمیتواند مستقیم در کورههای احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل ...
بیشترآمونیاک تولید شده به صورت گازی است و باید خنک شود تا به صورت مایع تجمع کند. این فرآیند از طریق گذراندن گازهای خروجی از یک سری سردکنندهها و تجمع در تانکهای خنک میتواند انجام شود. 5.
بیشترفرآیند تولید ( production – ساخت) روشی است برای استفاده از نهاده یا منابع اقتصادی مانند نیروی کار، تجهیزات سرمایه یا زمین برای ارائه کالاها و خدمات به مصرف کنندگان. این فرآیند معمولاً نحوه ساخت ...
بیشترکاربید کلسیم برای تولید کاربید پودری که یک تنظیم کننده رشد گیاه است، استفاده می شود. برای بدست آوردن یک تن CaC2 به ۳۰۰۰ کیلووات در ساعت برق نیاز است.
بیشترفرآیند تولید کاشی و سرامیک (SACMI) مترجم: ساو هاشمی زنوز. ویراستار: دکتر حسین سرپولکی. کتاب From technology through machinary to kilns for SACMI Tile یکی از کاملترین منابع در مورد فرآیند تولید کاشی های سرامیکی می باشد ...
بیشترعلاوه بر این، ترکیبی است که ما در صنایع تولیدی از آن استفاده می کنیم. فرمول شیمیایی آن CaC2 (یک اتم کلسیم و دو اتم کربن) است. عمدتا در صنایع در تولید استیلن و کلسیم سیانامید از آن استفاده می کنیم.
بیشترتولید صنعتی آلیاژ سیلیس-کلسیم با استفاده از CaC2 به عنوان یک محصول گذار حاصل می شود. چگالی آلیاژ سیلیس-کلسیم کمی کوچکتر از سرباره است ، فرآیند ذوب آلیاژ سیلیس-کلسیم اساساً در قسمت بالای استخر ...
بیشتراستخراج آهک. فرآیند تولید آهک از معدن شروع می شود، جایی که ما مواد خام خود را از سنگ آهک (کربنات کلسیم) دریافت می کنیم.سنگ آهک از طریق انفجارهای کنترل شده استخراج می شود.سپس آسیاب می شود و سپس بر ...
بیشترکنترل فرآیند تولید شامل کنترل مواداولیه ورودی به کارخانه که شامل گندم می باشد که به منظور تولید آرد بهینه روی گندم ورودی ابتدا آز مایشاتی نظیر رطوبت ،هکتولیتر (میزان وزن گندم در واحد حجم ...
بیشتربروزرسانیشده در آبان 17, 1401. فرایند های تولید افزایشی. فرایند های تولید افزایشی(Additive manufacturing) که به پرینت سه بعدی شهرت یافته اند در واقع روش تولیدی هستند که در آن هر لایه از قطعه تحت کنترل کامپیوتر شکل می گیرد.
بیشتردر ایالات متحده حدود ۳۰۰ تولید کننده هر ساله بیش از ۷ میلیون تن مواد غذایی حیوانی تولید می کنند که یکی از بزرگترین دسته های غذای بسته بندی شده در این کشور است. صاحبان حیوانات خانگی می توانند از ...
بیشتر