ریخته گری ، فرآیندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات... آهن معدن

بیشتر

فلزات رنگین و مقاطع فلزی. فلز ماده‌ای است که قابلیت جلا، رسانش برق و گرما و چکش‌خواری را داراست.در تعریف فیزیکی فلز ماده ای است که در دمای صفر مطلق (حدود -۲۷۳ درجه)، توانایی عبور جریان الکتریکی از خود را دارد.

بیشتر

ریخته گری فشرده. ریخته گری فشرده عناصر هر دو روش ریخته گری و آهنگری را ترکیب می کند. آلومینیوم مذاب در قالب فلزی ریخته می شود و به دنبال آن فشار زیادی به فلز مایع وارد می شود.

بیشتر

ریخته گری هر دو آلیاژ آهنی و غیر آهنی; قابلیت بازیافت قطعات تولیدی; قابلیت ریخته گری فلزات با دمای ذوب بالا مانند فولاد و تیتانیوم; معایب ریخته گری ماسه ‌ای

بیشتر

حال که با فرآیندهای فورج و ریخته گری آشنا شدیم، می خواهیم به تفاوت های بین این دو روش بپردازیم. روش فورج فرآیندی کاملاً متفاوت با ریخته گری است زیرا در ریخته گری، فلز تا دمای ذوب حرارت داده شده ...

بیشتر

در فلزکاری‌‌‌‌‌‌، ‌‌‌‌‌‌ریخته‌گری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل‌‌‌‌‌‌ می‌شود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته‌‌‌‌‌‌ می‌شود. سپس فلز و قالب خنک‌‌‌‌‌‌ می‌شوند و قسمت فلزی ...

بیشتر

ریخته گری آلومینیوم در حقیقت زیر مجموعه ای از ریخته گری پوسته ای می باشد. یکی از معروف‌ ترین روش‌ های ریخته‌ گری همین است که دارای دقت ابعادی بسیار بالایی است که برای هر نوع فلزی مناسب است در این روش برای ریخته‌ گری از ...

بیشتر

چکش سنگ شکن کوبیت باید در مقابل ضربه و سایش مقاومت بالایی داشته باشد . ریختگری ویتازش با استفاده از مواد اولیه مرغوب و استاندارد توانسته است قطعات چدنی با کیفیت بالا تولید نماید . چکش کوبیت ...

بیشتر

چکش دو شاخ. چکش دوشاخ یکی از پرکاربردترین انواع چکش‌ بوده که برای کوبیدن و خارج کردن میخ از سطوح چوبی یا بتنی به کار می‌رود. وزن چکش دوشاخ استاندارد بین 450 الی 700 گرم است و دارای یک سر فلزی و ...

بیشتر

سهم تاندیش در فرآیند ریخته‌گری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...

بیشتر

قالب های ریخته گری دو نوع هستند.قالب های دائمی – قالب های موقت ... جنس این قالب ها فلزی است و برای ساخت آنها از فلزاتی مانند آلومینیوم ، چدن خاکستری و فولاد با پوشش گرافیت استفاده میشود.

بیشتر

روشهای ریخته گری در قالب دائمی بر طبق چگونگی پر کردن قالب به سه دسته کلی تقسیم بندی می شوند که در ذیل به شرح آن می پردازیم. -فرآیند ریخته گری در قالب ریژه که مطابق با نیروی وزن مذاب، محفظه قالب ...

بیشتر

ریخته‌گری کوبشی روشی در ساخت است که با ترکیب ریخته‌گری تحت‌فشار و آهنگری، آلیاژهای فلزی قوی‌تری را برای استفاده در صنایع دفاعی و ساختمانی ایجاد می‌کند. فلز حاصل از این فرایند در برابر ...

بیشتر

شکل دهی در کنار ریخته­ گری و متالورژی پودر سه روش عمده و اصلی در ساخت و تولید محصولات فلزی می ­باشد، هرچند که شکل دهی فلزات قدمت دیرینه­ تری نسبت به دو مورد دیگر دارد. شکل دهی فلزات فرایندی ...

بیشتر

چدن از گروه آلیاژهای فلزی است که از آهن، کربن و سیلیسیوم تشکیل شده و دارای کاربردهای مختلفی است. ... چدن چکش‌خوار یا ... این دو ویژگی چدن را به کاندیدایی ایده آل برای فرآیند ریخته گری تبدیل می ...

بیشتر

در مرکزآموزش تخصصی ریخته گری برنز به صورت جامع - تصویرگران پویا اندیش . ... بدین طریق که از یک ابزار فلزی گرم شده برای رفع عیوب و حذف خطوط اتصال بین دو قطعه استفاده می گردد. ... قالبگیری فعلی، چکش ...

بیشتر

ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.

بیشتر

این روش، قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای به دست آوردن شکل مطلوب فلزات است. ریخته گری هم علم است و هم فن، هم هنر است و هم صنعت. به میزانی که ریخته گری از حیث علمی پیشرفت می کند، ولی در عمل هنوز ...

بیشتر

چدن چکش خوار یک آلیاژ آهن ـ کربن به عمل آمده تحت گرما است. که در شرایط ریخته گری به حالت انجماد درمی آید. دو گروه از چدن های چکش خوار مشخص شده است. (چدن چکش خوار میان سفید و میان سیاه) که بوسیله ترکیب شیمیایی، چرخه دما و زمان ...

بیشتر

ریخته گری چکش دو فلزی. ... قطعات ریخته گری دو فلزی درگیر کردن زمین و تجهیزات سنگین قطعه سنگ شکن و خرد کن قطعات راه آهن صنعت خودرو قطعات کشتی سازی از قطعات مقاوم استفاده کنید قطعات هیدرولیک Get Price.

بیشتر

ریخته‌ گری یک فرایند دوگانه ذوب و انجماد است، که طی آن فلزی که با ... یافته های جدیدی که در شهر "حسنلوی آذربایجان شرقی" از نمونه های مسی چکش کاری شده بدست آمده قدمتی بالغ بر 900 سال پیش از میلاد ...

بیشتر

انواع قالب‌های ریخته گری. 1. قالب‌های دائمی. قالب‌های دائمی از جنس‌های فلزی مانند چدن و فولاد تهیه می‌شوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالب‌ها امکان تولید سریع قطعات ریخته‌گری را فراهم می ...

بیشتر

انواع قالب ریخته گری. همانطور که در مقاله ریخته گری قطعات صنعتی گفته شد، انواع قالب های ریخته گری شامل دو نوع است : قالب های دائمی و قالب های موقت.. قالب ریخته گری موقت . قالب های موقت از جنس سرامیک یا ماسه هستند، که پس از ...

بیشتر

روش های ساخت قطعات فلزی. قطعات فلزی به روش های مختلفی ساخته می شوند که عبارت اند: از ریخته گری، ماشین کاری، آهنگری، ورق کاری، نوردکاری، فشارکاری، جوشکاری و متالورژی پودر.

بیشتر

برای انجام ریخته‌ گری دقیق دو روش وجود دارد: روش پوسته‌ای و روش توپر. این دو روش ریخته گری دقیق در تهیه مدل باهم تفاوتی ندارند و تفاوت آن‌ها در نوع قالب‌ها می‌باشد.

بیشتر

ماده 1 – در تاسیسات ریخته گری – آهنگری یا جوشکاری که دود – گاز یا بخارات حاصله برای سلامتی کارگران مضر می باشد باید وسایل تهویه مناسبی طبق آئین نامه تهویه موضعی نصب گردد. ماده 2 – کارگرانی که در ریخته گری – جوشکاری به ...

بیشتر

ریخته‌گری به عملیاتی گفته می‌شود که نتیجه آن، ارائه انواع قطعات فلزی است. این فرایند شامل ریختن مواد مذاب داخل قالب‌های خاص است که پس از سرد شدن، قطعات از آن‌ها جدا می‌شوند. قطعه‌های حاصل ...

بیشتر

ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام می‌شود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت می‌شود.

بیشتر

دوره هخامنشی اوج هنر فلزکاری در زمینه های ریخته گری، چکش کاری، ترصیع و قلمزنی و ... است. در نقوش برجسته تخت جمشید آثار و نشانه هایی به شکل ظروف در دست هدیه آورندگان و اسلحه در دست سربازان دیده می ...

بیشتر

در این نوشته شما می توانید ویدیویی از ریخته گری آلومینیوم در قالب های فلزی به روش ثقلی را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری آلومینیوم در قالب های فلزی به روش ثقلی نام ویدئو به ...

بیشتر